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Gassificatore Pyromex

 

Elementi principali di un impianto Pyromex

I seguenti elementi riguardano la produzione e la realizzazione di un impianto di trattamento dei rifiuti. Gli elementi principali, dell'impianto proposto, si rivolgono agli attuali problemi di smaltimento dei rifiuti, in accordo con le ultime legislazioni tedesche ed europee.

 

Il cuore

Il reattore di gassificazione Pyromex
L'elemento chiave dell'impianto Ŕ il reattore di gassificazione. Questa apparecchiatura, che Ŕ determinante in termini di efficacia complessiva dell'impianto, consiste in una camera di reazione brevettata, riscaldata ad induzione. Esso Ŕ un'unitÓ di degradazione termica ad alta temperatura, che lavora a pressione ambiente, consentendo la completa gassificazione del materiale di alimentazione.L'energia per il reattore Ŕ fornita da una unitÓ speciale che produce energia elettrica per induzione e porta il cuore del reattore ad una temperatura regolabile tra 300 e 1850░C. Il controllo della temperatura Ŕ effettuato mediante uno speciale termostato al tungsteno, che permette un mantenimento preciso della temperatura nel reattore.

 

 

 

 

 

 

 

 

Pre-Trattamento

Strutture per lo stoccaggio Sistema di alimentazione
del reattore
Essiccazione dei rifiuti
I rifiuti possono essere stoccati separatamente, a seconda della loro natura e composizione. Questo offre la possibilitÓ di miscelare, mediante adeguato programma di controllo, i vari tipi di rifiuti, prima del processo, per ottenere una composizione ottimale per la gassificazione. Il sistema di alimentazione Ŕ studiato per permettere un'alimentazione dei rifiuti continua e agevole, direttamente nel reattore di gassificazione. I rifiuti sono essiccati in una unitÓ compatta ed in cascata, a doppia linea. Il riscaldamento dell'essiccatoio in cascata pu˛ essere effettuato utilizzando il syngas prodotto dall'impianto, invece di combustibile liquido (100 l/h di combustibile diesel ogni 20t di rifiuti); in alternativa si pu˛ utilizzare il calore della centrale elettrica.

 

Trituratore (Shredder)

Il trituratore riduce il materiale di rifiuto ad una pezzatura idonea, che garantisca il successivo funzionamento delle apparecchiature senza problemi. Si ottiene la dimensione pi¨ idonea per l'omogeneizzazione, atta a garantire i migliori risultati nel corso del processo di gassificazione.

 

Recupero dei componenti riciclabili

Ai fini del riciclaggio, sono disponibili sistemi di smistamento automatico e di separazione del ferro, dei metalli non ferrosi e della frazione leggera dei rifiuti.

 

Requisiti ambientali

Scrubber UnitÓ di sicurezza Trattamento dei residui liquidi
Scrubber standard ad acqua con sistema di raccolta del particolato, comprendente un cyclone, la pulizia della componente liquida e il sistema di neutralizzazione.Le emissioni derivanti dal processo di essiccazione, sono ripulite dallo scrubber, mentre i fumi vengono trattati con un bio-filtro, che, a saturazione, vengono smaltiti nel reattore di gassificazione Pyromex. Nell'unitÓ di sicurezza, il syngas Ŕ ossidato mediante l'aggiunta di aria. La temperatura di circa 1500░C, che deriva dalla reazione, unitamente ad una permanenza di circa 0.3 sec, decompone totalmente la sostanza organica inquinante rimanente nel gas di scarico.Il post bruciatore serve solo per motivi di sicurezza ed, eventualmente, per la produzione di acqua calda/vapore. I residui liquidi, provenienti dallo scrubber ad acqua, possono essere ripuliti per recuperare metalli pesanti, acido cloridrico e/o sali vari. Questa apparecchiatura Ŕ necessaria solo se tali elementi sono presenti nel gas.

 

Produzione di energia termo elettrica

La produzione di vapore avviene mediante una caldaia.Una turbina a vapore produce energia elettrica.In questa centrale Ŕ previsto un condensatore e un impianto di trattamento delle acque.
Il gas di scarico caldo, che esce dal post - bruciatore, passa attraverso il generatore di vapore (calore residuo della caldaia).
Nella caldaia, l'acqua viene trasformata in vapore, il quale, a sua volta, aziona un generatore elettrico a turbina.
Successivamente, il vapore passa in un condensatore e l'acqua viene recuperata in un circuito chiuso.

 

 
 
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